CENTRALE ÉLECTRIQUE
Lorsqu'une centrale nucléaire est fermée pour faire le plein - un processus qui peut prendre une année entière - l'air déshumidifié peut garder les composants non nucléaires tels que les chaudières, les condenseurs et les turbines exempts de rouille.
Le problème d'humidité dans l'industrie des plastiques provient principalement du phénomène de condensation à la surface du moule et de l'humidité causée par les granulés de plastique, ce qui cause des problèmes au processus de production. En réduisant l'humidité, non seulement la qualité du produit peut être améliorée, mais le rendement peut également être augmenté.
L'effet de l'humidité sur la qualité des produits en plastique : Dans le processus de moulage par injection des produits en plastique, le thermoplastique est d'abord chauffé, puis une certaine forme se forme avec le moule. Parce que de nombreuses résines en plastique sont hygroscopiques, s'il y a de l'humidité dans les matières premières pendant le processus de moulage par injection, la vapeur d'eau libérée après l'ébullition des matières premières entraînera des défauts dans la structure et la forme du produit final. Afin d'améliorer la qualité du produit, une déshumidification est nécessaire avant d'utiliser des matières premières en plastique. L'effet de l'humidité sur la sortie des produits en plastique : De manière générale, une température trop élevée augmentera le temps de moulage et réduira la sortie ; plus la température du moule, plus le moulage sera rapide. Dans le processus de moulage par injection des produits en plastique, afin de gagner du temps et d'augmenter la production. Cependant, si la température du moule est trop basse, de la condensation se produira, surtout en été. Ce phénomène causera des taches d'eau sur le produit fini, corrodera les moules coûteux et augmentera les coûts d'entretien et de remplacement. En utilisant le déshumidificateur à roue, le point de rosée de l'air peut être contrôlé pour éviter la condensation pendant le processus de refroidissement de la surface du moule.
Série ZCB déshumidificateur de roue combiné / système d'eau / système de vent / système de contrôle central
Déshumidificateur combiné
Système d'eau
Système de vent
Exemples de clients :
Xinhai
Lorsqu'une centrale nucléaire est fermée pour faire le plein - un processus qui peut prendre une année entière - l'air déshumidifié peut garder les composants non nucléaires tels que les chaudières, les condenseurs et les turbines exempts de rouille.
Le problème d'humidité dans l'industrie des plastiques provient principalement du phénomène de condensation à la surface du moule et de l'humidité causée par les granulés de plastique, ce qui cause des problèmes au processus de production. En réduisant l'humidité, non seulement la qualité du produit peut être améliorée, mais le rendement peut également être augmenté.
L'effet de l'humidité sur la qualité des produits en plastique : Dans le processus de moulage par injection des produits en plastique, le thermoplastique est d'abord chauffé, puis une certaine forme se forme avec le moule. Parce que de nombreuses résines en plastique sont hygroscopiques, s'il y a de l'humidité dans les matières premières pendant le processus de moulage par injection, la vapeur d'eau libérée après l'ébullition des matières premières entraînera des défauts dans la structure et la forme du produit final. Afin d'améliorer la qualité du produit, une déshumidification est nécessaire avant d'utiliser des matières premières en plastique. L'effet de l'humidité sur la sortie des produits en plastique : De manière générale, une température trop élevée augmentera le temps de moulage et réduira la sortie ; plus la température du moule, plus le moulage sera rapide. Dans le processus de moulage par injection des produits en plastique, afin de gagner du temps et d'augmenter la production. Cependant, si la température du moule est trop basse, de la condensation se produira, surtout en été. Ce phénomène causera des taches d'eau sur le produit fini, corrodera les moules coûteux et augmentera les coûts d'entretien et de remplacement. En utilisant le déshumidificateur à roue, le point de rosée de l'air peut être contrôlé pour éviter la condensation pendant le processus de refroidissement de la surface du moule.
Série ZCB déshumidificateur de roue combiné / système d'eau / système de vent / système de contrôle central
Déshumidificateur combiné
Système d'eau
Système de vent
Exemples de clients :
Xinhai
